Adı Soyadı
Unlu Mamul Soğuk Hava Deposu | Pastane & Fırın Şoklama – Moody Group
Hamur Dinlendirme Odası
-35°C Şoklama (Blast Freezer)
Dondurulmuş Hamur Depolama
CE / TSE / ISO 9001
Çikolata & Şeker Soğutma
Fırın · Pastane · Çikolata · Dondurulmuş Hamur

UNLU MAMUL & PASTANE SOĞUK HAVA DEPOSU FIRIN · ŞOK · DONDURMA

Unlu mamul ve pastane soğuk hava deposu — hamurun dinlenmesinden pişmiş ürünün şoklanmasına, çikolatanın kristalizasyonundan dondurulmuş hamur depolamasına tüm soğuk zinciri tek anahtar teslim çözümde.

+4°C
Hamur
Dinlendirme
+2°C
Taze Ürün
Bekletme
+15°C
Çikolata
Depolama
-35°C
Şoklama
Blast Freezer
-22°C
Dondurulmuş
Depolama
🥐 Hamur Dinlendirme Odası
Retarder — Yavaş Mayalama
-35°C Blast Freezer
🍫 Çikolata Soğutma
Dondurulmuş Hamur Deposu
Ücretsiz Keşif & Teklif Al WhatsApp ile Yazın
200+
Pastane & Fırın Projesi
-35°C
Blast Freezer
5tip
Oda Çözümü
25+
Yıllık Deneyim
Sistem Tipleri

PASTANE & FIRIN SOĞUK HAVA DEPOSU SİSTEM TİPLERİ

Küçük pastaneden büyük endüstriyel fırına, çikolata atölyesinden dondurulmuş hamur üreticisine — her işletme boyutu ve ürün tipi için özel tasarım.

H
🥐 Hamur Dinlendirme

Hamur Dinlendirme Soğuk Odası (Retarder)

Mayalı hamurların gece boyunca +2 ile +6°C'de yavaş ve kontrollü mayalanmasını sağlayan retarder oda, endüstriyel fırın ve pastanelerin en kritik soğutma noktasıdır. Sabah fırına giren hamur gece hazırlanmış; daha derin aroma, daha ince ve çıtır kabuk, daha tutarlı ürün kalitesi elde edilmiş olur.

Sıcaklık
+2 – +6°C
Nem Oranı
%75 – 85
Hava Hızı
Düşük — Kurutmaz
Kapasite
Özel Boyut
Hassas nem kontrolü — hamur yüzeyini kurutmaz
Düşük hava hızı — kabuk oluşumunu önler
Gece programlanabilir sıcaklık profili
Ekmek arabası ve tepsi rayı uyumlu iç tasarım
Pastane tipi kompakt boyuttan büyük endüstriyele kadar
Ş
❄️ Blast Freezer

Fırın Ürünleri Şoklama Deposu (-35°C)

Pişmiş veya yarı pişmiş fırın ürünlerinin fırından çıktıktan sonra 90 dakika içinde çekirdeğini -18°C'ye indiren blast freezer, dondurulmuş hamur ve pastane ürünleri üreticileri için zorunlu sistemdir. IQF (bireysel hızlı dondurma) seçeneğiyle her ürün birbirinden ayrı dondurulur.

Şoklama Sıcaklığı
-35 – -40°C
Dondurma Süresi
60 – 120 Dk
Hava Hızı
4 – 6 m/s
Kapasite
Özel Boyut
Yüksek verimli EC fan motorları ile hızlı soğutma
Paslanmaz çelik iç kaplama — kolay temizlik
Raf ve araba sistemi uyumlu iç tasarım
Enerji verimli ve sessiz kompresör grubu
D
🧊 Dondurulmuş Depo

Dondurulmuş Hamur & Ürün Deposu

Şoklama sonrası uzun süreli depolama için -18 ile -24°C arası derin dondurma odası. Dondurulmuş hamur üreticileri ve büyük zincir pastaneler için yüksek kapasiteli çözüm.

Sıcaklık
-18 – -24°C
Raf Ömrü
3 – 12 Ay
Yüksek kapasiteli raf sistemi uyumlu
Enerji verimli yalıtım paneli — kalın poliüretan
7/24 SCADA izleme ve alarm sistemi
Ç
🍫 Çikolata & Şeker

Çikolata & Şeker Ürünleri Soğutma

Çikolata depolama, temperleme sonrası kristalizasyon ve şeker ürünleri için +12 ile +18°C hassas sıcaklık kontrolü. Nem kontrolü çikolatada beyazlamayı (bloom) önler.

Sıcaklık
+12 – +18°C
Nem
%50 – 60
Hassas nem kontrol — bloom önleme
±0.5°C sıcaklık hassasiyeti
Isı pompalı soğutma — enerji verimli
T
🍰 Taze Ürün Bekletme

Taze Pastane Ürünleri Bekletme

Kek, pasta, börek ve taze unlu mamullerin servis öncesi bekletildiği 0 ile +4°C vitrin/depo odası. Nem kontrolü ile ürün taze ve cazip görünümünü korur.

Sıcaklık
0 – +4°C
Nem
%70 – 80
Yoğuşma önleyici tasarım — ürün ıslanmaz
Kokusuz soğutma — farklı ürünler bir arada
Vitrin ve depo kombinasyonu mümkün
Soğuk Zincir

PASTANE SOĞUK ZİNCİRİ — HAMURDAN RAFA

Unlu mamul ve pastane ürünlerinde soğuk zincir, hamur hazırlığından başlayıp müşteri servisine kadar kesintisiz devam eder. Her aşama farklı bir sıcaklık ve nem profili gerektirir.

Pastane soğuk hava deposu hamurdan rafa soğuk zincir Moody Group
Pastane Soğuk Zinciri
Hamur dinlendirmeden şoklamaya tam sistem
Pastane ürünleri hızlı soğutma sistemi — fırın ürünleri blast soğutma Moody Group
Hızlı Soğutma
Pastane Ürünleri Blast Soğutma

5 ADIMDA
PASTANE SOĞUK ZİNCİRİ

+4°C
Hammadde Soğuk Odası
Un, yumurta, süt, tereyağı ve diğer hammaddelerin teslimattan üretime kadar bekletildiği ana soğuk depo. Nem kontrolü kritik.
+3°C
Hamur Dinlendirme (Retarder)
Hazırlanan mayalı hamurların gece boyunca yavaş ve kontrollü mayalanması. Sabah fırına giren hamur optimum olgunlukta olur.
+15°C
Çikolata & Kaplama Odası
Temperleme sonrası kristalizasyon ve çikolata kaplı ürünlerin soğutulması. Bloom oluşmaması için nem kontrolü şart.
-35°C
Şoklama (Blast Freezer)
Pişmiş veya yarı pişmiş ürünlerin 90 dakika içinde -18°C'ye indirilmesi. Kalite, doku ve lezzet korunur.
-22°C
Uzun Süreli Dondurulmuş Depo
Şoklanan ürünlerin 3-12 ay boyunca muhafaza edildiği derin dondurma odası. Zincir pastanelerin merkez deposu.
Teknik Referans

ODA TİPLERİ — SICAKLIK, NEM & HACCP TABLOSU

Unlu mamul ve pastane soğuk hava deposunda her oda tipi için teknik parametreler, yasal gereksinimler ve Moody Group çözümleri.

Oda / Ürün TipiSıcaklıkNem (%RH)Hava HızıRaf ÖmrüKritik NoktaSistem
🥐 Hamur Dinlendirme (Retarder)+2 – +6°C%75 – 85Çok düşük8 – 18 SaatNem — kurutmazRetarder Oda
🥚 Hammadde Soğuk Deposu0 – +4°C%70 – 80Düşük3 – 7 GünÇapraz koku önlemeGenel Soğutucu
🍰 Taze Pastane Ürünleri0 – +4°C%70 – 80Düşük1 – 3 GünYoğuşma önlemeVitrin / Depo
🍫 Çikolata & Şeker Ürünleri+12 – +18°C%50 – 60Hafif sirkülasyonAya kadarBloom önlemeÖzel Nem Kontrol
❄️ Şoklama / Blast Freezer-35 – -40°C%80 – 854 – 6 m/s60 – 120 DkHızlı çekirdek soğutmaBlast Freezer
🧊 Dondurulmuş Hamur Deposu-18 – -24°C%80 – 850.1 m/s3 – 12 AySıcaklık stabilitesiDerin Dondurma
🥧 Dondurma & Dondurulmuş Tatlı-18 – -22°C%800.1 m/s6 – 18 AyRekristalizasyon önlemeDerin Dondurma
🌡️ Yarı Pişmiş Ürün Depolama-18 – -22°C%80 – 850.1 m/s3 – 6 AyKabuk kuruluğu korunurIQF Blast + Depo
İlgili Sayfalar

DİĞER SOĞUK HAVA DEPOSU SİSTEMLERİMİZ

Pastane ve fırının yanı sıra et, balık, meyve sebze ve her türlü gıda endüstrisi için de özel soğuk hava deposu sistemleri kuruyoruz.

Kırmızı et soğuk hava deposu Moody Group
Kırmızı Et
Kırmızı Et Soğuk Hava Deposu
Mezbahane soğutma, monoray ve dry aging sistemi.
Sayfayı Gör
Balık su ürünleri soğuk hava deposu Moody Group
Balık & Su Ürünleri
Balık & Su Ürünleri Soğuk Hava Deposu
Superchilling, -60°C ton balığı deposu, IQF blast dondurma.
Sayfayı Gör
Atmosfer kontrollü CA depo Moody Group
Atmosfer Kontrollü
Atmosfer Kontrollü Depo (CA/ULO)
Elma, armut, meyve sebze için CA, ULO ve DCA sistemi.
Sayfayı Gör
Kanatlı et soğuk hava deposu Moody Group
Kanatlı Et
Kanatlı Et Soğuk Hava Deposu
Tavuk, hindi, ördek kesimhane ve soğutma sistemi.
Sayfayı Gör
SSS

UNLU MAMUL & PASTANE SOĞUK HAVA DEPOSU — SIKÇA SORULAN SORULAR

Pastane, fırın ve unlu mamul soğuk hava deposuna ilişkin en çok sorulan sorular.

Pastane soğuk hava deposunda sıcaklık kaç derece olmalıdır?
Pastane soğuk hava deposunda oda tipine göre sıcaklık önemli ölçüde farklılık gösterir: Hamur dinlendirme odası (retarder) +2 ile +6°C, taze pastane ürünleri bekletme odası 0 ile +4°C, çikolata depolama odası +12 ile +18°C, blast freezer (şoklama) -35 ile -40°C, dondurulmuş ürün uzun depolama -18 ile -24°C arasında tutulmalıdır. Her oda tipi için bağımsız soğutma grubu ve 7/24 SCADA izlemesi şarttır.
Hamur dinlendirme soğuk odası (retarder) nedir, pastaneye ne faydası var?
Retarder oda, mayalı hamurların +2 ile +6°C'de gece boyunca yavaş ve kontrollü mayalanmasını sağlayan özel soğutma odasıdır. Faydaları: (1) Sabahın erken saatlerinde hamur hazırlamak zorunda kalmadan, gece hazırlanan hamurla güne başlarsınız. (2) Yavaş mayalanma daha derin aroma profili oluşturur — ürün kalitesi artar. (3) Tutarlı ürün kalitesi — her gün aynı çıktı. (4) Nem kontrolü sayesinde hamur yüzeyi kurumaz, kabuk oluşmaz. Küçük pastaneden büyük endüstriyel fırına her boyuta uygun retarder oda Moody Group tarafından kurulmaktadır.
Fırın ürünleri için blast freezer (şoklama deposu) neden gereklidir?
Pişmiş veya yarı pişmiş fırın ürünleri fırından çıktıktan sonra oda sıcaklığında yavaşça soğursa nem kaybı başlar, kabuk yumuşar ve bakteri üremesi riski artar. -35°C blast freezer, ürünün çekirdeğini 60-120 dakika içinde -18°C'ye indirerek bu sorunları tamamen ortadan kaldırır. Raf ömrü 3-6 aya uzar, ürün kalitesi taze çıkmış gibi korunur. Zincir pastaneler, dondurulmuş hamur üreticileri ve büyük fırınlar için vazgeçilmezdir.
Çikolata soğutma odası neden farklı bir sistem gerektirir?
Çikolata depolaması, standart soğuk depodan farklı gereksinimler içerir. Çikolata +18°C üzerinde erimeye, +10°C altında ise kristal yapısı bozulmaya başlar; ideal aralık +12 ile +18°C'dir. En kritik nokta nem kontrolüdür: %60 üzerindeki nem oranı çikolatanın yüzeyinde beyaz leke (sugar bloom veya fat bloom) oluşmasına neden olur ve ürün satılamaz hale gelir. Bu nedenle çikolata soğutma odası %50-60 nem aralığında çalışmalı, yoğuşmayı önleyici özel tasarım uygulanmalıdır. Moody Group çikolata atölyeleri için özelleştirilmiş soğutma odası kurmaktadır.
Dondurulmuş hamur deposu ile blast freezer aynı oda mı olabilir?
Hayır, blast freezer ve uzun süreli dondurulmuş depo farklı odalardır ve olmalıdır. Blast freezer -35 ile -40°C'de çok yüksek hava hızıyla (4-6 m/s) çalışır; amacı ürünü mümkün olan en kısa sürede dondurmaktır. Uzun süreli dondurulmuş depo ise -18 ile -24°C'de düşük hava hızıyla (0.1 m/s) çalışır; amacı dondurulmuş ürünü stabil sıcaklıkta korumaktır. İki sistem aynı odada kurulursa enerji israfı ve ürün kalitesi sorunları ortaya çıkar. Moody Group her iki sistemi de uygun hat tasarımıyla ayrı odalar olarak kurmaktadır.
Küçük bir pastane için soğuk hava deposu kurulumu mantıklı mıdır?
Evet, küçük pastaneler için bile özel tasarım soğuk hava odaları oldukça mantıklıdır. Kompakt retarder oda, ham madde soğutma ve taze ürün bekletme odalarının kombinasyonu küçük bir alanda kurulabilir. Fire azalması, ürün kalitesindeki artış ve iş gücü verimliliği (gece hazırlık = sabah erken kalkma yok) yatırımı genellikle 1-2 yılda amorti eder. Moody Group 5 m²'den büyük ölçekli tesise kadar her boyutta pastane soğutma sistemi kurmaktadır. Ücretsiz saha keşfi ile size özel boyut ve maliyet hesabı sunulur.

Unlu Mamul & Pastane Soğuk Hava Deposu Kurulumu — Moody Group

Unlu mamul ve pastane soğuk hava deposu, modern pastane ve fırın işletmeciliğinin temel taşıdır. Hamurdan başlayıp müşteri servisine uzanan soğuk zincirin her halkası doğru kurulmadığında ürün kalitesi düşer, fire artar ve karlılık azalır. Moody Group, 25 yılı aşkın deneyimi ve 200'ü aşkın tamamlanmış pastane ve fırın projesiyle küçük mahalles pastanecisinden büyük endüstriyel dondurulmuş hamur üreticisine tek anahtar teslim çözüm sunmaktadır.

Hamur Dinlendirme Soğuk Odası (Retarder) — Kalitenin Başladığı Yer

Kaliteli ekmek ve unlu mamulün sırrı büyük ölçüde hamurun dinlenme sürecindedir. Retarder oda, mayalı hamurların gece boyunca +2 ile +6°C'de yavaşça mayalanmasını sağlayarak hem iş akışını kolaylaştırır hem de ürün kalitesini belirgin biçimde artırır. Gece hazırlanan hamur sabah fırına girer; ekibin erken gelme zorunluluğu ortadan kalkar. Moody Group retarder odaları düşük hava hızı ve hassas nem kontrolüyle hamur yüzeyini kurutmadan çalışır.

Fırın Ürünleri Şoklama — Dondurulmuş Hamur Üreticileri İçin Kritik

Dondurulmuş hamur ve yarı pişmiş ürün pazarına giren pastane ve fırın işletmeleri için -35°C blast freezer yatırımı zorunludur. Ürünün çekirdeğini 90 dakika içinde -18°C'ye indiren şoklama sistemi; raf ömrünü 3-6 aya uzatır, kaliteyi korur ve zincir mağazalara merkezi üretim imkânı sağlar. Moody Group IQF (bireysel hızlı dondurma) seçeneğiyle de blast freezer kurmaktadır.

İlgili Hizmetlerimiz

TESİSİNİZ İÇİN
ÜCRETSİZ KEŞİF ALIN

Pastane, fırın veya dondurulmuş hamur üretim tesisi için saha ziyareti ve fizibilite analizi tamamen ücretsizdir.

Ücretsiz Keşif Talep Et WhatsApp +90 507 404 10 88