Adı Soyadı
Meyve Deposu & Olgunlaştırma Odası Kurulumu | Kontrollü Atmosfer – Moody Group
Faaliyet Alanlarımız

MEYVE DEPOLARI & OLGUNLAŞTIRMA TESİSLERİ

Elma'dan üzüme, muzdan kiviye — her meyve için doğru sıcaklık, doğru nem, doğru atmosfer. Kontrollü atmosfer meyve deposu, olgunlaştırma odası ve şoklama sistemleri. Anahtar teslim, CE sertifikalı, HACCP uyumlu.

200+
Meyve Deposu Projesi
12ay
KA Depolama Süresi
%97
Ürün Muhafaza Başarısı
7/24
Teknik Destek
Sistem Tipleri

MEYVE DEPOSU VE OLGUNLAŞTIRMA SİSTEMLERİ

Her meyve farklı biyolojik gereksinimlere sahiptir. Moody Group, hasat sonrasından perakendeye kadar soğuk zincirin her noktasını kapsayan meyve deposu ve işleme tesisi çözümleri sunar.

01
En Uzun Depolama

Kontrollü Atmosfer (KA) Meyve Deposu

Meyve deposu teknolojisinin zirvesi. Oda içindeki O₂ seviyesi %1-3'e indirilir, CO₂ artırılır, etilen (C₂H₄) emilerek ortamdan uzaklaştırılır. Meyvenin metabolizması neredeyse durma noktasına gelir. Elma, armut, kivi ve üzüm için depolama süresi 2-4 kat uzar. Sızdırmazlık kritik olduğundan özel KA kapıları ve gaz analizör sistemleriyle entegre kurulur.

O₂ Seviyesi
%1 – %3
CO₂ Seviyesi
%1 – %5
Sıcaklık
-1°C / +4°C
Nem
%90 – %95
Depolama Süresi
8 – 12 Ay
Sertifika
CE / HACCP
🍎 Elma 🍐 Armut 🥝 Kivi 🍇 Üzüm 🍑 Şeftali 🍒 Kiraz
02
Etilen Kontrollü

Meyve Olgunlaştırma Odası

Yeşil hasat edilen meyveleri kontrollü biçimde istenen olgunluk seviyesine getiren özel odalardır. Sıcaklık, nem ve etilen gazı (C₂H₄) dozajı hassas otomasyon sistemiyle yönetilir. Muz sarartma, domates kızarması, avokado yumuşatma ve mango olgunlaştırma için en kritik sistemdir. Döngü süresi 3-7 gün arasında ayarlanabilir, tüm paletlere eşit hava dağılımı sağlanır.

Sıcaklık
14°C – 18°C
Nem
%90 – %95
Etilen Uygulama
24 – 96 Saat
Döngü Süresi
3 – 7 Gün
Otomasyon
PLC + Dokunmatik Panel
Kapasite
5 – 500 Palet/Oda
🍌 Muz 🍅 Domates 🥑 Avokado 🥭 Mango 🍋 Limon
03
Hızlı Soğutma

Şoklama & Hızlı Soğutma Sistemi

Hasat hemen sonrasında ürünün merkez sıcaklığını en kısa sürede kritik değerin altına indiren yüksek kapasiteli şoklama odaları. Çilek, kiraz, ahududu, böğürtlen gibi narin meyvelerde raf ömrünü 3-5 kat uzatır. Forced-air soğutma prensibiyle çalışır; tüm paletlere homojen soğuk hava ulaştırılır. IQF (Bireysel Hızlı Dondurma) sistemleriyle entegre edilebilir.

Şoklama Sıcaklığı
-35°C / -40°C
Soğuma Süresi
45 – 90 Dakika
Depolama Sıcaklığı
-18°C / -25°C
Kapasite
500 kg – 50 ton/gün
Sistem
Forced-Air / IQF
Sertifika
CE / BRC / IFS
🍓 Çilek 🍒 Kiraz 🫐 Yaban Mersini Ahududu Böğürtlen 🫛 Bezelye
04
Standart Muhafaza

Standart Meyve Soğuk Deposu

Sıcaklık ve nem kontrolüyle donatılmış, konvansiyonel soğuk hava deposu sistemleri. Büyük hacimli depolamada ekonomik çözüm sunar. Sonradan KA sistemine kolayca yükseltilebilecek biçimde tasarlanabilir. Ultrasonik nemlendirme, SO₂ jeneratörü (üzüm için) ve SCADA izleme sistemiyle teslim edilir.

Sıcaklık
-2°C / +12°C
Nem
%85 – %95
Kapasite
50 – 10.000 Ton
Panel
PIR / PUR Sandviç
Nemlendirme
Ultrasonik Sistem
İzleme
SCADA / IoT
🍎 Elma 🍇 Üzüm 🍊 Narenciye 🍑 Şeftali 🍅 Domates 🥔 Patates
Teknik Referans

MEYVEYE GÖRE DEPOLAMA KOŞULLARI

Yıllar içinde edindiğimiz sektör deneyimi ve güncel bilimsel verilerle hazırladığımız kapsamlı meyve deposu sıcaklık ve nem tablosu.

ÜrünSıcaklık (°C)Nem (%)Maks. SüreSistem TipiKritik Not
Elma-1 / 090–9512 ay (KA)KA / ULOEtilen emilimi şart
Üzüm-1 / 090–953–6 ayStandartSO₂ jeneratörü gerekli
Armut-1 / +190–956–8 ay (KA)KAHasat zamanlaması kritik
Kivi-0.5 / +0.590–954–6 ay (KA)KAEtilen hassasiyeti yüksek
Muz13 / 14 (depo)85–903–5 haftaOlgunlaştırma13°C altı soğuma zararı
Çilek0 / +190–951–2 haftaŞoklama+DepoHasat sonrası şoklama şart
Kiraz-1 / +190–953–6 haftaKASap tazeliği için yüksek nem
Şeftali / Nektarin-0.5 / +190–952–4 haftaStandartLenticel browning riski
Narenciye+5 / +1085–922–4 ayStandartSoğuk zararına dikkat
Domates+10 / +1385–952–4 haftaOlgunlaştırma8°C altı kayıp başlar
Avokado+5 / +785–904–8 haftaOlgunlaştırmaEtilen ile hızlı olgunlaşır
Patates+4 / +1090–956–9 ayStandartHavalandırma & nem kritik
Yaban Mersini0 / +290–952–4 haftaŞoklamaForced-air şoklama ideal
Kayısı-0.5 / 090–951–3 haftaStandartÇok hızlı olgunlaşır
Kimler Yararlanır

MEYVE DEPOSUNA KİMLER İHTİYAÇ DUYAR?

Bahçeden tüketiciye uzanan zincirin her halkasında meyve deposu kritik rol oynar.

Meyve Üreticileri & Bahçe İşletmeleri
Hasat sonrası ürünü koruma
Mevsim dışı satış imkânı
İhracat kalite standartları
Fire ve kayıp minimizasyonu
Toptancı Halleri & Lojistik
Büyük hacimli soğuk depo
Cross-dock meyve alanı
Çok ürünlü karma depolar
Yükleme alanı soğutması
Süpermarket & Zincir Mağazalar
Dağıtım merkezi meyve deposu
Olgunlaştırma odası entegrasyonu
Günlük teslimat planlaması
Tüketici kalite kontrolü
İhracatçı Firmalar
GlobalGAP & BRC uyumlu depo
Sıcaklık kayıt & sertifikasyon
Pre-cooling öncesi şoklama
Uzun mesafe soğuk zincir
Moody Group kontrollü atmosfer meyve deposu soğuk oda kurulumu
200+
Tamamlanan Meyve Deposu Projesi
Neden Moody Group

MEYVE DEPOSUNDA FARK YARATAN 5 NEDEN

01
Kendi Fabrikasında CE Sertifikalı Üretim
Meyve deposu panelleri, KA kapıları ve tüm aksesuarlar kendi üretim tesisimizde üretilir. Aracı yoktur; anahtar teslim proje boyunca tek muhatap Moody Group'tur.
02
Ürüne Özel Mühendislik — Her Meyve Farklıdır
Elmada ULO teknolojisi, üzümde SO₂ sistemi, muzda basınçlı hava dağılımı — her meyvenin biyolojik gereksinimine uygun sistem tasarlıyoruz. Standart paket satmıyoruz.
03
Sızdırmazlık Garantili KA Odaları
Kontrollü atmosfer meyve deposunun başarısı sızdırmazlığa bağlıdır. Her KA odasını teslimat öncesi sızdırmazlık testi ve gaz analiz kalibrasyonuyla onaylıyoruz.
04
SCADA & IoT Tabanlı 7/24 İzleme
Sıcaklık, nem, O₂, CO₂ ve etilen seviyelerini gerçek zamanlı izleme. Kritik değer aşımında anlık alarm SMS ve e-posta. Telefonu uzaktan erişim altyapısı standart teslimat kapsamındadır.
05
GlobalGAP, BRC ve İhracat Uyumluluğu
İhracat yapan meyve işletmeleri için GlobalGAP altyapısına uyumlu sistem tasarımı. Sıcaklık kayıt cihazları ve raporlama sistemiyle Avrupa pazarı gerekliliklerini karşılıyoruz.
Proje Süreci

MEYVE DEPOSU NASIL KURULUR?

Ürün analizinden anahtar teslim devire — 5 adımda meyve deposu kurulum sürecimiz.

ADIM 01
Saha Keşfi & Ürün Analizi
Tesisinizi ziyaret eder, depolanacak ürün tipini, tonaj hedefini ve işletme modelinizi analiz ederiz. Tamamen ücretsiz.
ADIM 02
Termal Hesap & Proje
Ürün bazlı termal yük hesabı, oda dizaynı, gaz sistemi tasarımı ve 3D proje. Teklif en geç 3 iş günü içinde.
ADIM 03
CE Sertifikalı Üretim
KA kapıları, PIR/PUR paneller ve tüm ekipmanlar kendi fabrikamızda üretilir. Kalite kontrol onayı sonrası sevkiyat yapılır.
ADIM 04
Montaj & Devreye Alma
Uzman ekibimiz kurulumu tamamlar. KA sistemi gaz kalibrasyonu, sızdırmazlık testi ve SCADA devreye alımı yapılır.
ADIM 05
Anahtar Teslim & Garanti
Operatör eğitimi, kullanım kılavuzu, 2 yıl sistem garantisi ve isteğe bağlı bakım anlaşması ile teslim.
SSS

MEYVE DEPOSU HAKKINDA EN ÇOK SORULAN SORULAR

Meyve deposu ve olgunlaştırma odası projelerinde sıkça karşılaştığımız soruların yanıtları.

Meyve deposu ile normal soğuk oda arasındaki fark nedir?
Meyve deposu, sadece sıcaklık değil nem, hava sirkülasyonu ve gaz bileşimini de kontrol eden özel sistemler içerir. Kontrollü atmosferli meyve deposunda O₂ seviyesi %1-3'e düşürülür, CO₂ artırılır; bu sayede meyvenin metabolizması yavaşlar ve depolama süresi 2-4 kat uzar. Normal soğuk oda bu gaz yönetimini sağlayamaz.
Meyve olgunlaştırma odası nasıl çalışır?
Meyve olgunlaştırma odası, etilen gazı (C₂H₄) verilerek ve sıcaklık-nem hassas biçimde kontrol edilerek meyvenin istenen olgunluk seviyesine getirildiği özel kapalı odalardır. Muz sarartma odalarında 14°C-18°C sıcaklık ve %90-95 nem korunur, 24-96 saat etilen uygulamasıyla meyve istenen renk ve kıvama ulaşır.
Elma soğuk hava deposu kaç yıl dayanır?
Kontrollü atmosferli elma soğuk hava deposunda elmalar 8-12 aya kadar taze kalabilir. Normal soğuk odada bu süre 4-6 aydır. ULO (Ultra Düşük Oksijen) teknolojisiyle 12 ay ve üzeri depolama da mümkündür. Sıcaklık -1°C ile 0°C arasında, nem %90-95 olmalıdır.
Üzüm soğuk deposu nasıl kurulur?
Üzüm soğuk deposu -1°C ile 0°C sıcaklık ve %90-95 nem ile çalışır. Üzüm hasat sonrası çürümeye karşı SO₂ (kükürt dioksit) jeneratörü ile koruma sağlanır. Yüksek nem kaybı nedeniyle ultrasonik nemlendirme sistemi kritiktir. Moody Group üzüm deposunu nem kontrolü ve SO₂ sistemiyle entegre kurar.
Meyve deposu kurulumu ne kadar sürer ve maliyeti nedir?
Meyve deposu kurulum süresi kapasite ve sisteme göre değişir. 500 tonluk standart meyve soğuk deposu 4-6 haftada, kontrollü atmosfer (KA) sistemi eklenen depolar 6-10 haftada tamamlanır. Maliyet; depo büyüklüğü, panel kalınlığı, soğutma grubu kapasitesi ve KA ekipmanlarına göre değiştiğinden ücretsiz keşif sonrası net teklif verilir.

MEYVE DEPOSU PROJENİZİ BAŞLATALIM

Ürün analizinden anahtar teslime — uzman mühendislerimiz 24 saat içinde yanıt verir. Keşif tamamen ücretsiz.

Meyve Deposu Nedir? Neden Gereklidir?

Meyve deposu, hasat edilen taze meyvelerin raf ömrünü uzatmak, kalitesini korumak ve mevsim dışı pazarlara ulaşabilmek amacıyla kontrollü sıcaklık, nem ve gaz ortamında depolandığı özel soğutma tesisleridir. Türkiye'de her yıl milyonlarca ton meyve üretilmekte; ancak yetersiz depolama altyapısı nedeniyle önemli bir bölümü hasat sonrası kayıplara uğramaktadır. Doğru kurulmuş bir meyve deposu, bu kayıpları en aza indirerken üreticiye fiyat istikrarı ve ihracat kapısı açar.

Kontrollü Atmosfer Meyve Deposu Ne Sağlar?

Kontrollü atmosfer (KA) meyve deposu teknolojisi, oda içindeki oksijen (O₂) ve karbondioksit (CO₂) oranlarını hassas biçimde yöneterek meyvenin metabolik aktivitesini yavaşlatır. Normal hava koşullarında O₂ oranı %21'dir. KA meyve deposunda bu oran %1-3'e düşürülür. Sonuç: meyve adeta "uyku moduna" girer, olgunlaşma ve bozulma büyük ölçüde yavaşlar. Elma ve armut gibi klimaterik meyvelerde depolama süresi 8-12 aya çıkabilir.

ULO (Ultra Low Oxygen — Ultra Düşük Oksijen) teknolojisi ise O₂ seviyesini %1'in altına indirerek KA'nın bir adım ötesinde koruma sağlar. Özellikle ihracat yapan elma üreticileri için altın standart olan ULO sistemi, Moody Group tarafından anahtar teslim kurulmaktadır.

Muz Sarartma Odası ile Olgunlaştırma Odası Farkı

Türkiye'de sıkça karıştırılan bu iki sistem aslında farklı amaçlara hizmet eder. Muz sarartma odası, yeşil hasat edilmiş muzun sadece dış renginin sarıya dönüştürülmesini hedefler. Olgunlaştırma odası ise meyveyi tam anlamıyla istenilen tada, renge ve kıvama getiren daha kapsamlı bir süreçtir. Moody Group, muz sarartma odalarını basınçlı hava dağılımı ve etilen gazı dozajlama sistemiyle kurmaktadır. Bu sayede paletlerin her noktasına eşit hava ulaşır, partide renk ve olgunluk homojenliği sağlanır.

Üzüm Soğuk Deposunda SO₂ Sistemi Neden Zorunludur?

Üzüm, soğuk depoda gri küf (Botrytis cinerea) açısından en riskli meyvelerden biridir. Hasat sonrası doğru SO₂ (kükürt dioksit) uygulaması yapılmadan kurulan üzüm soğuk deposu, kısa sürede ciddi kayıplara yol açar. Moody Group, üzüm deposunu SO₂ jeneratörü, ultrasonik nemlendirme sistemi ve yüksek hava sirkülasyonuyla tasarlar. Bu üç unsurun doğru dengesi, 3-6 aylık muhafaza süresinin anahtarıdır.

Meyve Deposu Hangi Sertifikalara Uygun Olmalı?

  • CE Uygunluk: Soğutma ekipmanları ve elektrik panoları CE işaretli olmalıdır.
  • HACCP: Gıda güvenliği risk analizi sistemine uyumlu depo tasarımı.
  • GlobalGAP: İhracatçı meyve üreticileri için zorunlu. Sıcaklık kayıt sistemi ve izlenebilirlik altyapısı gerektirir.
  • BRC / IFS: Supermarket zincirleri için tedarikçi uygunluk sertifikaları. Özellikle Avrupa ihracatında kritik.
  • TSE: Türk Standartları Enstitüsü'ne uyumlu ekipman ve montaj.

İlgili Hizmetler